帶式壓榨機脫水過程
更新時間:2013-12-04
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hbzhan內容導讀:帶式污泥壓濾機(以下簡稱帶式壓濾機)是依據化學絮凝交手過濾和機械擠壓原理而制成的固液疏散配置,因其具有工藝流程粗略、自動化程度高、運行接連、控制左右輕巧和職業通過可醫治等一系列甜頭,并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節省了修建資金,正得到越來越廣泛的應用。
帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技藝經濟指標有:①措置能力,②泥餅含水率,③化學藥劑投加量,④動力消費,⑤沖洗水耗量,⑥帶張力,⑦有效帶寬,⑧濾帶運行速率,⑨氣源壓力等主要指標,其中措置能力是評價帶式壓濾機綜合性能的要緊指標。
影響帶式壓濾機措置能力的因素很多,但主要呈而今重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速率、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥醫治效果等方面,也是帶式壓濾機結構計劃、生產制造等質量的綜合出現。因此知道帶式壓濾機措置能力的計劃想法對帶式壓濾機的優化計劃、運行參數的選擇、公正投加藥劑量等選擇具有肯定的指導意義。
帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機,經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
1.預處理階段:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2.重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3.楔形預壓脫水階段:污泥經重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。
4.壓榨脫水階段:指污泥進入*壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水份逐漸減少。