污泥濃縮脫水一體機適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,被廣泛的應用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、印染污泥、電鍍污泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產生的污泥。
污泥濃縮脫水一體機維持管理容易;機械性能優異耐久性良好,脫水能力強,污泥餅含水率低;節省能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音;不會過分的影響到周邊群眾的生活。
污泥濃縮脫水一體機工作原理
千分之幾的含固率污泥,與一定濃度的絮凝劑在靜態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,被輸送到本機濃縮段,在重力作用下,自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,將含水污泥通過料斗進入帶式壓濾機的濾帶,并通過濾帶送入滾輪,通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內的水分擠出形成泥餅。然后夾持在上下兩條網帶之間,進入本機的脫水段,經過楔形區,低壓區和高壓區,在由小到大的擠壓力的作用下,進一步擠壓污泥,以達到脫水的目的,后污泥與水分離,形成濾餅排出,方便儲放和運輸。
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。
污泥濃縮脫水一體機防腐性能良好,所有緊固件均采用了不銹鋼材料;設有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置,采用氣控閥連接氣缸,濾帶兩邊同時糾偏。可以根據用戶的不同需求,調節脫水機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量,使帶式壓濾設備的生產率和脫水率均能達到佳的狀態。