PRODUCT CLASSIFICATION
產品分類皮革廢水處理設備裝置 皮革廢水處理-廢水治理工藝流程
皮革廢水的特點是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。
懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等,故COD含量大。
BODs:可溶性蛋白、油脂、血等有機物。
硫:主要是在浸灰過程中使用硫化鈉所產生的硫化物。
鉻:是在鉻鞣制中所排出的鉻酸廢水液。
二、皮革廢水水量、水質:
從各制革生產工序的排水看:當浸水、去肉、脫毛、水洗工序廢水量約為65%,脫水、浸酸、鞣制、中和染色、水洗的廢水量約占30%,染色上油的水僅占1-5%。
水質指標一般為:
水質指標一般為:CODcr:1100至4500mg/L
BOD5: 400至2900mg/L
NH4+-N:20至180mg/L
Cr3+:80mg/L
S2-:200mg/L
SS:1000至2800mg/L
PH:6-12
油脂:50至300mg/L
皮革廢水處理-廢水治理工藝流程:
因制革工序所排出的水質、水量不同,為減少運轉費用和設備投資,各工序不同水質分類預處理后,再混合勻質進進綜合處理達標排放。為此,我們兩種治理工藝流程:
1、物化一生化處理法
(1)工藝流程簡述
A:硫化廢水:經MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4為助脫硫劑,并調節PH至6.5左右,沉淀后,CODcr和BODs去除率為70-80%,硫化物去除率達97%以上。
B:鉻鞣廢水:主要是投加NaOH將PH調至8-8.5,將鉻以Cr(OH)6形式沉淀,CODcr去除率為90%左右,BODs去除率為75%左右,鉻的去除率99.95以上,鉻泥經壓濾可回用。
C:加脂染色廢水:采用絮凝沉淀,并有陶粒吸附過濾,處理后CODcr去除率30%,色度去除率為98%。
D:將上述三種經預處理后的廢水及其它低濃度的的廢水進行混合勻質,其BODs/CODcr=0.4-0.5,屬可生化性。采用接觸氧化法處理,選用合適的技術參數,其中有機負荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容積負荷1.75kgBOD氣s/m3*d,*終處理后廢水達標排放。
2、氣?。璖BR法
(1)工藝流程簡述
A:預處理,將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經機械格柵后,均質均量,可經水力篩后進行初沉,以減輕氣浮設施的處理負荷。
B:混凝氣浮處理,去除固體懸浮物和部分膠體物,一般以聚鋁為混凝濟,選定合適的氣浮參數,CODcr去除率為50-55%,硫化物去除率為90-95%,BODs去除率為85-90%。
C:氣浮處理后出水直接進入SBR反應池,其主要技校參數:水力停留時間為HRT=6h,氣水比約為20-30,控制合適的營養物比例,CODcr、BODs、S2-的總去除率分別為90%、95%、65%。
通過上述工藝流程處理后廢水廢水CODcr、BODs、S2-的總去除率他別為90%、99%、98%,排水均能達到國家規定的排放標準。
(2)廢水治理工藝流程的特點
以上的兩種工藝流程都具有去除污染物針對性能強,效率高。同時預處理為分質處理、運行成本低、處理效果好、運行穩定、易操作管理等特點,處理后廢水均能達到國家排放標準,適用于各種規模的制革企業的廢水治理。