臥式紙塑分離機能很好的將造紙廠廢料、編織袋、牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離，不用加熱，不用化學藥液，直接分離，水可循環(huán)利用,提高利用價值。 因為分離效果好，分離出的紙漿和塑料非常干凈，塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實現(xiàn)新的價值，是做塑料顆粒和造紙制漿的首xuan設備。 本機占地面積小、產(chǎn)量大、耗能低、操作簡單、維護方便。如何選臥式紙塑分離機
我公司借鑒國外技術開發(fā)生產(chǎn)了SL系列紙塑分離機，主要用于覆膜廢紙的紙塑分離和廢紙制漿過程中篩渣中的纖維、塑料的分離和回收。回收的纖維可用于抄紙，塑料可以造粒再生，具有結構簡單、紙塑分離*的特點。
本設備了制漿造紙技術的一項空白，*解決了覆膜廢紙作為造紙原料的應用難題，拓寬了再生紙生產(chǎn)的原料領域。同時*解決了，多年來一直困擾著利用廢紙制漿中，造紙企業(yè)篩渣中紙漿、塑料的分離和回收利用的難題。真正做到了再生資源的合理充分利用，實現(xiàn)效益化，減輕了固體廢棄物的處理負擔，同時又保護了環(huán)境。
臥式紙塑分離機工作原理
本機工作濃度為10-15%，碎漿效率高，分離效果好。
在工作中，由于傳動軸帶動磋磨型轉(zhuǎn)子強力旋轉(zhuǎn)，漿料沿轉(zhuǎn)子面由上而下運動，然后從轉(zhuǎn)子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤的強力運動，過程中所產(chǎn)生的高強渦流和揉搓循環(huán)作用，使各中紙塑原料在機內(nèi)上下翻動周向旋轉(zhuǎn)，高強度不間斷的受到?jīng)_擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間的連續(xù)摩擦，把紙漿充分疏解成為纖維。并潤張避免切斷和損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質(zhì)破碎較小(不會形成碎屑)，從槽體旁邊出渣口排出，使膜塑于纖維*分離。
臥式紙塑分離機特殊性能
1、工作中產(chǎn)生高強度渦流和強力碎漿作用，促使各種紙料纖維充分潤張、疏解、分散成單根纖維，避免過分切斷、損傷影響纖維長度和強度。有效避免塑料片，背膠片等輕雜質(zhì)的破碎，以利篩選除去。
2、在高濃條件下(10-15%)纖維間的強勁相互摩擦、擠壓、揉搓等作用強勁，使各種膜片與纖維分離，同時紙漿懸浮液粘度低，流動性強，纖維吸水潤張變得柔軟可塑，有利于提高紙張質(zhì)量。
臥式紙塑分離機結構特性
1、本機主要有立式筒體、轉(zhuǎn)子與低刀盤、密封潤滑系統(tǒng)、槽體、篩板、傳動總成、立腿支架等組成。總體結構合理，設計新穎。
2、本機的碎漿機構是焊有數(shù)面耐磨飛刀的磋磨刀盤，是本設備的關鍵技術。具有強力循環(huán)揉搓作用。在保證碎漿效果的前提下，能*限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質(zhì)的碎解和細化，保證紙塑分離*、*。
3、筒體用A3鋼板焊制，下封頭處焊加強版，與立腿焊固，槽體與下封頭焊接，承載能力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)防止震動。
4、傳動軸經(jīng)時效調(diào)質(zhì)處理，M131磨床精磨而成：軸承體鑄坯人工時效處理，消除內(nèi)應力，增強了韌性和強度。軸承體內(nèi)空用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力軸承載荷能力大。
5、傳動總成包括軸承體、主軸、三角帶、電機、道軌等主件：電機安裝在道軌滑道上后找平效正，配有調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)三角帶的松緊程度。
6、密封潤滑系統(tǒng)：低刀盤下部軸套(采用調(diào)質(zhì)銅料精加工而成套裝在傳動軸上)，絕不磨損主軸，外徑與填料體內(nèi)孔精密配合，中間填裝密封填料，用填料壓蓋壓合，密封性能好。
7、臥式紙塑分離機底刀盤下槽體上安裝篩板，放料過程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質(zhì)，槽體設有排渣口，可定期排出膜塑等雜質(zhì)。
更新時間：2018-11-29 
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