針對果汁廠加工產生的高濃度有機廢水,果汁飲料污水處理設備采用水解酸化+接觸氧化處理工藝,不僅能有效的去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好。水解酸化工藝能耗低,耐沖擊負荷能力強,運行穩定。
果汁飲料污水處理設備工藝流程說明
1、格柵:污水中含有大量漂浮物和懸浮物,為減少后續處理單元的負荷,設計粗細兩道格柵,保證后續處理構筑物正常運行。
2、預曝氣調節池:由于生產車間污水排放水質、水量變化大,因此需設調節池調節水質、水量。在池內投加NaOH,調節pH值。
3、提升泵:預曝氣調節池內水位較低,且變化較大,因此池內設污水提升泵,使污水流到后續的構筑物中進行處理,提升泵采用WQ潛污泵。
4、初沉池:采用平流式沉淀池,進一步沉淀微細果屬及懸浮物,以保證后續處理構筑物的正常運行。
5、水解酸化池:利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物,降低CODcr濃度,減輕后續好氧處理負荷。池內設置彈性填料,分段加密懸掛。正常運行后,CODcr去除率45%,運行相當穩定。運行時采用間歇曝氣,間隔時間8h,每次曝氣時間5~10min。水解酸化出水在進接觸氧化池前,利用自動投藥泵投加NaOH溶液,調節pH值調至6~8。
6、接觸氧化池:本工藝采用兩級接觸氧化,池內安裝彈性填料,一級接觸氧化池采用散流式曝氣器,二級接觸氧化池采用微孔曝氣器。
7、二沉池:采用平流式沉淀池,沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜,減少后續氣浮池加藥量,降低運行成本。