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更新時間：2017-06-14 
瀏覽次數：2155一、安裝與調試運行：
1.安裝
將布水、布氣管連接好，安放在濾板在支撐架上，然后將鐵炭填料裝入；再連接外部進、出水管道和進氣管道；
2.調試運行
（1）檢查微電解裝置、配水系統、曝氣系統管路系統，檢查閥門的開關；根據相關電氣設備的運轉要求進行單機試驗。
（2）關閉氣管、反沖洗管路閥門，微電解裝置按設計流量注入清水試運行，檢查進出水管路系統的情況。
（3）關閉進出水管路系統、半開氣管的閥門,曝氣試驗15min。
（4）開啟進、出水，進氣管路，按設計流量正常運行。
二、操作規程
（一）設備經安裝、試運行無誤后方可投入使用。
1、操作前的準備工作
檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。
2.設備運行
根據工藝要求，連續進水，連續出水。
2.1 調節廢水PH值到3-4，均量泵入微電解反應器內，進水10 min 后，開啟空氣管道閥門，開啟風機曝氣，控制氣水比3:1。
2.2 微電解反應器出水進入PH回調池，加堿調節PH值到7-9，沉淀2-4h。
2.3 沉淀池上清液進入后續處理系統，沉淀污泥排入污泥濃縮池，通過壓濾機脫水。
注：PH控制需設置在線監測儀。
3、反沖洗：根據使用情況，確定反沖洗周期。
反沖洗啟動時，關閉進出水管路，開啟反沖洗進出水管路，運行2個小時后，關閉反沖洗進出水管路，開啟設備進出水管路，設備正常運行。
4、添加填料
出水渾濁，去除效率降低后，一般需要添加填料。根據實際消耗情況定期添加
5.設備停機
設備停機時，需按：停止進水系統---停止曝氣系統---關閉出水系統的循序
設備長時間停止運行時，需用清水將填料沖洗干凈，設備內注滿清水，防止填料暴露在空氣中氧化。
（二）故障原因與排除方法
1、鼓風不均勻
風量不夠，檢查布氣管路；風眼塞堵，定期排泥；
2、出水渾濁
積泥，定期排泥；風量過大，減小曝氣量；填料損耗，添加填料。
3、流量變小
積泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。
（三）維護與保養為保證設備的正常運轉，延長使用壽命，正確使用和操作是至關重要。
1、定期反沖洗，保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期添加填料，保證出水的穩定和效果。
3、保持設備的潔凈，保持工作場所的衛生和道路通暢。嚴禁踩踏管道和閥門，以免造成接口損壞。
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