PRODUCT CLASSIFICATION
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800型排渣分離機(jī):排渣分離機(jī)又叫漿渣分離機(jī),zui小能分離3mm雜質(zhì),采用封閉式操作,沒有水漿飛濺,連續(xù)排渣,沒有糊篩堵漿現(xiàn)象,全自動運行,不用專人看管。
800型排渣分離機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:排渣分離機(jī)的上半部是渦旋室,下半部是半圓形的篩選區(qū),內(nèi)部裝有高轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上焊有軸向的掃漿葉片和螺旋狀交替排列的分選刀片。漿料從進(jìn)漿口進(jìn)入后,高速轉(zhuǎn)子對尾渣進(jìn)行拍、刮、撕、剝的綜合作用,先并將尾渣拋向渦旋室,然后再撒落到篩選區(qū),完成纖維與雜質(zhì)的分離過程,同時轉(zhuǎn)子上方的噴嘴不斷噴水,對尾渣進(jìn)行稀釋和淘洗,并沖洗轉(zhuǎn)子及篩板。經(jīng)過一次次循環(huán)分選,分離出的好纖維通過篩孔后從篩板下方的出漿口排走,剝離下來的塑料片等雜質(zhì)經(jīng)沖洗后從排渣斗排出,作為垃圾廢棄。
維護(hù)與保養(yǎng):
1.檢查軸承潤滑情況,定期向軸承內(nèi)加入鈣基潤滑脂,加入量約占軸承空隙的2/3左右,每半月一次,每六個月更換潤滑劑。
2.軸承溫升不得超過40℃,如發(fā)生過熱現(xiàn)象,則應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),對軸承進(jìn)行檢查和清洗,并加入新的潤滑脂。
3.調(diào)整三角帶張緊力,及時更換損壞的三角帶。
4.定期檢查篩板及清掃板磨損情況,嚴(yán)重磨損時應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換。
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